Xətt Boru Ölçüsü üçün API 5L 46-cı Buraxılış Spesifikasiyası
Çatdırılma Vəziyyəti
| PSL | Çatdırılma Vəziyyəti | Boru dərəcəsi |
| PSL1 | Yayılmış, normallaşdırılmış, normallaşdırılmış şəkildə formalaşmışdır | A |
| Yayılmış, normallaşdırılmış, termomekanik, termomexaniki formalaşdırılmış, normallaşdırılmış, normallaşdırılmış və möhkəmləndirilmiş və ya razılaşdırıldığı təqdirdə yalnız Q&T SMLS | B | |
| Yayılmış, normallaşdırılan, termomekanik yayılmış, termomekanik formalaşdırılmış, normallaşdırılan, normallaşdırılmış, normallaşdırılmış və temperlənmiş | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
| PSL 2 | Yayılmış | BR, X42R |
| Normallaşdıran yayma, normallaşdıran formalı, normallaşdırılmış və ya normallaşdırılmış və temperlənmiş | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| Söndürülmüş və səbirli | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| Termomekanik yayılmış və ya termomekanik formalı | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| Termomekanik yayılmış | X90M, X100M, X120M | |
| PSL2 markaları üçün kifayət qədər (R, N, Q və ya M) polad markasına aiddir. |
Sifariş Məlumatı
Satınalma sifarişində miqdar, PSL səviyyəsi, növü və ya dərəcəsi, API5L-ə istinad, xarici diametr, divar qalınlığı, uzunluq və kimyəvi tərkib, mexaniki xüsusiyyətlər, istilik emalı, əlavə sınaq, istehsal prosesi, səth örtükləri və ya son örtüklə bağlı hər hansı tətbiq olunan əlavələr və ya əlavə tələblər göstərilməlidir.
Tipik İstehsal Prosesi
| Boru növü | PSL 1 | PSL 2 | |||
| A dərəcəsi | B dərəcəsi | X42-dən X70-ə | B-dən X80-ə | X80-dən X100-ə | |
| SMLS | ü | ü | ü | ü | ü |
| LFW | ü | ü | ü | ||
| HFW | ü | ü | ü | ü | |
| LW | ü | ||||
| SAWL | ü | ü | ü | ü | ü |
| SAWH | ü | ü | ü | ü | ü |
| SMLS – Qaynaqsız, sorunsuz LFW – Aşağı tezlikli qaynaqlanmış boru, <70 kHz HFW – Yüksək tezlikli qaynaqlanmış boru, >70 kHz SAWL – Sualtı qövs qaynağı uzununa qaynaqlanır SAWH – Sualtı qövs qaynağı spiral qaynaqlı | |||||
Başlanğıc Material
Boru istehsalı üçün istifadə edilən külçələr, çiçəklər, kütüklər, rulonlar və ya lövhələr aşağıdakı proseslərlə, əsas oksigen, elektrik sobası və ya açıq ocaqla birlikdə çömçə təmizləmə prosesi ilə hazırlanmalıdır. PSL2 üçün polad incə dənəli təcrübəyə uyğun olaraq əridilməli və əridilməlidir. PSL2 borusu üçün istifadə edilən rulon və ya lövhədə heç bir təmir qaynağı olmamalıdır.
t ≤ 0.984″ olan PSL 1 borusu üçün kimyəvi tərkib
| Polad dərəcəsi | Kütlə payı, istilik və məhsul analizlərinə əsaslanan % a, g | ||||||
| C maksimum b | Mn maksimum b | P maks | S maks | V maks | Nb maks | Ti maks | |
| Dikişsiz Boru | |||||||
| A | 0.22 | 0.90 | 0.30 | 0.30 | - | - | - |
| B | 0.28 | 1.20 | 0.30 | 0.30 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.28 | 1.30 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
| X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
| X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
| X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
| Qaynaqlanmış boru | |||||||
| A | 0.22 | 0.90 | 0.30 | 0.30 | - | - | - |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.30 | 0.30 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
| X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
| X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
| |||||||
t ≤ 0.984″ olan PSL 2 borusu üçün kimyəvi tərkib
| Polad dərəcəsi | Kütlə payı, istilik və məhsul analizlərinə əsaslanan % | Karbon Ekvivalenti | |||||||||||||||||||
| C maksimum b | Si maks | Mn maksimum b | P maks | S maks | V maks | Nb maks | Ti maks | Digər | CE IIW maks | CE Pcm maks | |||||||||||
| Dikişsiz və Qaynaqlanmış Boru | |||||||||||||||||||||
| BR | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| X42R | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| BN | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| X42N | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| X46N | 0.24 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d,e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | Razılaşdırıldığı kimi | |||||||||||
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | Razılaşdırıldığı kimi | |||||||||||
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | j,k | Razılaşdırıldığı kimi | |||||||||||
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | j,k | Razılaşdırıldığı kimi | |||||||||||
| Qaynaqlanmış boru | |||||||||||||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| X56M | 0.22 | 0.45f | 1.40 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | .043f | 0.25 | ||||||||||
| X90M | 0.10 | 0.55f | 2.10f | 0.020 | 0.010 | g | g | g | i,j | - | 0.25 | ||||||||||
| X100M | 0.10 | 0.55f | 2.10f | 0.020 | 0.010 | g | g | g | i,j | - | 0.25 | ||||||||||
| |||||||||||||||||||||
Dartılma və Məhsuldarlıq – PSL1 və PSL2
| Boru dərəcəsi | Dartılma Xüsusiyyətləri – SMLS və Qaynaqlanmış Boruların PSL 1 Boru Gövdəsi | Qaynaqlanmış Borunun Tikişi | ||
| Məhsuldarlıq Gücü a Rt0,5PSI Min | Dartılma Gücü a Rm PSI Min | Uzatma (2 düym Af % dəq) | Dartılma Gücü b Rm PSI Min | |
| A | 30.500 | 48.600 | c | 48.600 |
| B | 35.500 | 60,200 | c | 60,200 |
| X42 | 42,100 | 60,200 | c | 60,200 |
| X46 | 46.400 | 63,100 | c | 63,100 |
| X52 | 52,200 | 66,700 | c | 66,700 |
| X56 | 56,600 | 71,100 | c | 71,100 |
| X60 | 60,200 | 75.400 | c | 75.400 |
| X65 | 65.300 | 77.500 | c | 77.500 |
| X70 | 70,300 | 82.700 | c | 82.700 |
| a. Orta dərəcə üçün, boru gövdəsi üçün göstərilən minimum dartılma möhkəmliyi ilə göstərilən minimum axıcılıq arasındakı fərq növbəti daha yüksək dərəcə üçün verilən kimi olmalıdır. b. Orta dərəcələr üçün qaynaq tikişi üçün göstərilən minimum dartılma möhkəmliyi, ayaq qeydi a istifadə edilərək gövdə üçün müəyyən edilmiş ilə eyni olmalıdır. c. Göstərilən minimum uzanma, Af, faizlə ifadə olunur və ən yaxın faizə qədər yuvarlaqlaşdırılırsa, aşağıdakı tənlikdən istifadə etməklə təyin olunur: Burada Si vahidləri ilə hesablama üçün C 1940, USC vahidləri ilə hesablama üçün isə 625000-dir. Axctətbiq olunandır Dartılma sınaq parçasının en kəsiyi sahəsi, kvadrat millimetrlə (kvadrat düym) ifadə edilir, aşağıdakı kimi - Dairəvi en kəsikli sınaq parçaları üçün, 130 mm2 (0.20 düym2) 12,7 mm (0,500 düym) və 8,9 mm (0,350 düym) diametrli sınaq parçaları üçün; və 65 mm2(0.10 düym2) 6.4 mm (0.250 düym) diametrli sınaq parçaları üçün. - Tam kəsikli sınaq parçaları üçün, a) 485 mm-dən kiçik2(0.75 düym2) və b) borunun göstərilən xarici diametri və göstərilən divar qalınlığından istifadə etməklə əldə edilən, 10 mm dəqiqliklə yuvarlaqlaşdırılmış sınaq hissəsinin en kəsiyi sahəsi2(0.10 düym2) - Zolaqlı sınaq parçaları üçün, a) 485 mm-dən kiçik2(0.75 düym2) və b) sınaq parçasının göstərilən eni və borunun göstərilən divar qalınlığından istifadə etməklə əldə edilən, 10 mm dəqiqliklə yuvarlaqlaşdırılmış sınaq parçasının en kəsiyi sahəsi2(0.10 düym2) U, meqapaskallarla (kvadrat düym üçün funt) ifadə edilən minimum dartılma gücüdür. | ||||
| Boru dərəcəsi | Dartılma Xüsusiyyətləri – SMLS və Qaynaqlanmış Boruların PSL 2 Boru Gövdəsi | Qaynaqlanmış Borunun Tikişi | |||||
| Məhsuldarlıq Gücü a Rt0,5PSI Min | Dartılma Gücü a Rm PSI Min | a,c nisbəti R10,5IRm | Uzatma (2 düymdə) Əf % | Dartılma gücü d Rm(psi) | |||
| Minimum | Maksimum | Minimum | Maksimum | Maksimum | Minimum | Minimum | |
| BR, BN,BQ,BM | 35.500 | 65.300 | 60,200 | 95.000 | 0.93 | f | 60,200 |
| X42,X42R,X2Q,X42M | 42,100 | 71.800 | 60,200 | 95.000 | 0.93 | f | 60,200 |
| X46N,X46Q,X46M | 46.400 | 76,100 | 63,100 | 95.000 | 0.93 | f | 63,100 |
| X52N,X52Q,X52M | 52,200 | 76.900 | 66,700 | 110,200 | 0.93 | f | 66,700 |
| X56N,X56Q,X56M | 56,600 | 79.000 | 71,100 | 110,200 | 0.93 | f | 71,100 |
| X60N,X60Q,S60M | 60,200 | 81.900 | 75.400 | 110,200 | 0.93 | f | 75.400 |
| X65Q,X65M | 65.300 | 87.000 | 77.600 | 110,200 | 0.93 | f | 76.600 |
| X70Q,X65M | 70,300 | 92,100 | 82.700 | 110,200 | 0.93 | f | 82.700 |
| X80Q,X80M | 80,.500 | 102,300 | 90,600 | 119,700 | 0.93 | f | 90,600 |
| a. Orta dərəcə üçün tam API5L spesifikasiyasına baxın. b. > X90 dərəcələri üçün tam API5L spesifikasiyasına baxın. c. Bu limit D> 12.750 düym olan piroqlar üçün keçərlidir d. Orta dərəcələr üçün qaynaq tikişi üçün göstərilən minimum dartılma möhkəmliyi, boru gövdəsi üçün a ayağı istifadə edilərək təyin edilmiş dəyərlə eyni olmalıdır. e. uzununa sınaq tələb edən borular üçün maksimum axıcılıq möhkəmliyi ≤ 71,800 psi olmalıdır f. Göstərilən minimum uzanma, Af, faizlə ifadə olunur və ən yaxın faizə qədər yuvarlaqlaşdırılırsa, aşağıdakı tənlikdən istifadə etməklə təyin olunur: Burada Si vahidləri ilə hesablama üçün C 1940, USC vahidləri ilə hesablama üçün isə 625000-dir. Axctətbiq olunandır Dartılma sınaq parçasının en kəsiyi sahəsi, kvadrat millimetrlə (kvadrat düym) ifadə edilir, aşağıdakı kimi - Dairəvi en kəsikli sınaq parçaları üçün, 130 mm2 (0.20 düym2) 12,7 mm (0,500 düym) və 8,9 mm (0,350 düym) diametrli sınaq parçaları üçün; və 65 mm2(0.10 düym2) 6.4 mm (0.250 düym) diametrli sınaq parçaları üçün. - Tam kəsikli sınaq parçaları üçün, a) 485 mm-dən kiçik2(0.75 düym2) və b) borunun göstərilən xarici diametri və göstərilən divar qalınlığından istifadə etməklə əldə edilən, 10 mm dəqiqliklə yuvarlaqlaşdırılmış sınaq hissəsinin en kəsiyi sahəsi2(0.10 düym2) - Zolaqlı sınaq parçaları üçün, a) 485 mm-dən kiçik2(0.75 düym2) və b) sınaq parçasının göstərilən eni və borunun göstərilən divar qalınlığından istifadə etməklə əldə edilən, 10 mm dəqiqliklə yuvarlaqlaşdırılmış sınaq parçasının en kəsiyi sahəsi2(0.10 düym2) U, meqapaskallarla (kvadrat düym üçün funt) ifadə edilən minimum dartılma möhkəmliyidir. g. R üçün aşağı dəyərlər10,5IRm müəyyən edilə bilər razılaşma yolu ilə h. > x90 dərəcələri üçün tam API5L spesifikasiyasına baxın. | |||||||
Hidrostatik Test
Boru, qaynaq tikişi və ya boru gövdəsi vasitəsilə sızma olmadan hidrostatik sınaqdan keçirilməlidir. İstifadə olunan boru hissələri uğurla sınaqdan keçirildiyi təqdirdə, birləşmə birləşmələrinin hidrostatik sınaqdan keçirilməsinə ehtiyac yoxdur.
Əyilmə Testi
Sınaq parçasının heç bir hissəsində çatlar əmələ gəlməməli və qaynaq açılmamalıdır.
Düzləşdirmə Testi
Düzləşdirmə testi üçün qəbul meyarları aşağıdakılar olmalıdır
a)EW boruları D<12.750 düym
-≥ X60, T≥0.500 düym olduqda, lövhələr arasındakı məsafə orijinal xarici diametrdən 66%-dən az olana qədər qaynaq açılmamalıdır. Bütün dərəcələr və divar üçün 50%.
-D/t > 10 olan borular üçün, lövhələr arasındakı məsafə orijinal xarici diametrdən 30%-dən az olana qədər qaynaq açılmamalıdır.
b) Digər ölçülər üçün tam API5L spesifikasiyasına baxın
PSL2 üçün CVN təsir testi
Bir çox PSL2 boru ölçüləri və dərəcələri CVN tələb edir. Tikintisiz boru gövdədə sınaqdan keçirilməlidir. Qaynaqlanmış boru gövdədə, boru qaynağı və istilik təsir zonasında (HAZ) sınaqdan keçirilməlidir. Ölçülər və dərəcələr, eləcə də tələb olunan udma enerji dəyərləri cədvəli üçün tam API5L spesifikasiyasına baxın.
Xarici diametrə, yuvarlaqlığa və divar qalınlığına görə tolerantlıqlar
| Göstərilən Xarici Diametr D (düym) | Diametr Tolerantlığı, düym d | Dairəvilikdən kənar tolerantlıq | ||||
| Boru ucundan başqa a | Boru ucu a,b,c | Boru kənarında a | Boru ucu a,b,c | |||
| SMLS Boru | Qaynaqlanmış boru | SMLS Boru | Qaynaqlanmış boru | |||
| < 2.375 | -0.031 ilə + 0.016 arasında | - 0.031 ilə + 0.016 arasında | 0.048 | 0.036 | ||
| ≥2.375 ilə 6.625 arasında | +/- 0.0075D | - 0.016 ilə + 0.063 arasında | 0.020D üçün Razılaşma yolu ilə | 0.015D üçün Razılaşma yolu ilə | ||
| >6.625 ilə 24.000 arasında | +/- 0.0075D | +/- 0.0075D, lakin maksimum 0.125 | +/- 0.005D, lakin maksimum 0.063 | 0.020D | 0.015D | |
| >24-dən 56-ya qədər | +/- 0.01D | +/- 0.005D, lakin maksimum 0.160 | +/- 0.079 | +/- 0.063 | 0.015D üçün, lakin maksimum 0.060 Üçün Razılaşma yolu ilə üçün | 0.01D üçün, lakin maksimum 0.500 Üçün Razılaşma yolu ilə üçün |
| >56 | Razılaşdırıldığı kimi | |||||
| ||||||
| Divar qalınlığı t düym | Tolerantlıqlar a düym |
| SMLS borusu b | |
| ≤ 0.157 | + 0.024 / – 0.020 |
| > 0.157 ilə < 0.948 arasında | + 0.150t / – 0.125t |
| ≥ 0.984 | + 0.146 və ya + 0.1t, hansı daha böyükdürsə - 0.120 və ya – 0.1t, hansı daha böyükdürsə |
| Qaynaqlanmış boru c, d | |
| ≤ 0.197 | +/- 0.020 |
| > 0.197 - < 0.591 | +/- 0.1t |
| ≥ 0.591 | +/- 0.060 |
| |







