Xətt Borusu Əhatəsi üçün API 5L 46-cı Nəşr Spesifikasiyası
Çatdırılma Vəziyyəti
PSL | Çatdırılma Vəziyyəti | Boru dərəcəsi |
PSL1 | Yayılmış, normallaşdırılmış, normallaşan formalaşmışdır | A |
haddelenmiş, normallaşdırıcı haddelenmiş, termomexaniki haddelenmiş, termo-mexaniki formalaşdırılmış, normallaşdırıcı formalaşdırılmış, normallaşdırılmış, normallaşdırılmış və temperlənmiş və ya razılaşdırılmış Q&T SMLS | B | |
haddelenmiş, normallaşdırıcı haddelenmiş, termomexanik haddelenmiş, termo-mexaniki formalaşdırılmış, normallaşdırıcı formalaşdırılmış, normallaşdırılmış, normallaşdırılmış və temperlənmişdir | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
PSL 2 | Yuvarlanan kimi | BR, X42R |
Normallaşdırıcı haddelenmiş, normallaşdırıcı formalaşmış, normallaşdırılmış və ya normallaşdırılmış və temperlənmişdir | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
Söndürülmüş və temperlənmişdir | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
Termomekanik haddelenmiş və ya termomexanik formalaşdırılmışdır | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
Termomekanik haddelenmiş | X90M, X100M, X120M | |
PSL2 sinifləri üçün kifayət (R, N, Q və ya M) polad sinfinə aiddir |
Sifariş Məlumatı
Satınalma sifarişinə kəmiyyət, PSL səviyyəsi, növü və ya Dərəcəsi, API5L-ə istinad, xarici diametri, divar qalınlığı, uzunluğu və hər hansı müvafiq əlavələr və ya kimyəvi tərkib, mexaniki xüsusiyyətlər, istilik müalicəsi, əlavə sınaq, istehsal prosesi, səth örtükləri və ya son bitirmə.
Tipik İstehsal Prosesi
Boru növü | PSL 1 | PSL 2 | |||
A dərəcəsi | B dərəcəsi | X42-dən X70-ə qədər | B-dən X80-ə qədər | X80-dən X100-ə qədər | |
SMLS | ü | ü | ü | ü | ü |
LFW | ü | ü | ü | ||
HFW | ü | ü | ü | ü | |
LW | ü | ||||
SAWL | ü | ü | ü | ü | ü |
SAWH | ü | ü | ü | ü | ü |
SMLS – Qaynaqsız, tikişsiz LFW – Aşağı tezlikli qaynaqlı boru, <70 kHz HFW – Yüksək tezlikli qaynaqlı boru, >70 kHz SAWL - Sualtı qövs qaynağı uzununa qaynaqlanır SAWH - Sualtı qövs qaynağı spiral qaynaq |
Başlanğıc materialı
Boruların istehsalı üçün istifadə edilən külçələr, çubuqlar, çubuqlar, rulonlar və ya boşqablar aşağıdakı üsullarla, əsas oksigen, elektrik sobası və ya kepçe təmizləyici prosesi ilə birlikdə açıq ocaqda hazırlanmalıdır.PSL2 üçün polad incə taxıl təcrübəsinə uyğun olaraq öldürülməli və əridilməlidir.PSL2 borusu üçün istifadə edilən rulon və ya lövhədə təmir qaynaqları olmamalıdır.
t ≤ 0,984″ olan PSL 1 boru üçün kimyəvi tərkibi
Polad dərəcəsi | Kütləvi pay, % istilik və məhsul analizlərinə əsasən a,g | ||||||
C maksimum b | Mn maksimum b | P maks | S maks | V maks | Nb maks | Ti maks | |
Diksiz Boru | |||||||
A | 0.22 | 0,90 | 0.30 | 0.30 | - | - | - |
B | 0,28 | 1.20 | 0.30 | 0.30 | c,d | c,d | d |
X42 | 0,28 | 1.30 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X46 | 0,28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X52 | 0,28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X56 | 0,28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
Qaynaqlanmış boru | |||||||
A | 0.22 | 0,90 | 0.30 | 0.30 | - | - | - |
B | 0.26 | 1.2 | 0.30 | 0.30 | c,d | c,d | d |
X42 | 0.26 | 1.3 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X46 | 0.26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X52 | 0.26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X56 | 0.26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X60 | 0,26 e | 1.40 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X65 | 0,26 e | 1.45 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
|
t ≤ 0,984″ olan PSL 2 boru üçün kimyəvi tərkibi
Polad dərəcəsi | Kütləvi pay, istilik və məhsul analizlərinə əsaslanan % | Karbon ekvivalenti a | |||||||||||||||||||
C maksimum b | Si maks | Mn maksimum b | P maks | S maks | V maks | Nb maks | Ti maks | Digər | CE IIW maks | CE Pcm maks | |||||||||||
Dikişsiz və Qaynaqlı Boru | |||||||||||||||||||||
BR | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0,025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42R | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0,025 | 0.015 | 0.06 | 0,05 | 0.04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
BN | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0,025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42N | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0,025 | 0.015 | 0.06 | 0,05 | 0.04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46N | 0.24 | 0.40 | 1.40 | 0,025 | 0.015 | 0.07 | 0,05 | 0.04 | d,e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52N | 0.24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0.015 | 0.10 | 0,05 | 0.04 | d,e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56N | 0.24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0.015 | 0.10f | 0,05 | 0.04 | d,e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0,025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | Razılaşdırıldığı kimi | |||||||||||
BQ | 0.18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0.015 | 0,05 | 0,05 | 0.04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42Q | 0.18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0.015 | 0,05 | 0,05 | 0.04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46Q | 0.18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0.015 | 0,05 | 0,05 | 0.04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52Q | 0.18 | 0,45 | 1.50 | 0,025 | 0.015 | 0,05 | 0,05 | 0.04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.50 | 0,025 | 0.015 | 0.07 | 0,05 | 0.04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0,025 | 0.015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0,025 | 0.015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0,025 | 0.015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0,025 | 0.015 | g | g | g | i,j | Razılaşdırıldığı kimi | |||||||||||
X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | j,k | Razılaşdırıldığı kimi | |||||||||||
X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | j,k | Razılaşdırıldığı kimi | |||||||||||
Qaynaqlanmış boru | |||||||||||||||||||||
BM | 0.22 | 0,45 | 1.20 | 0,025 | 0.015 | 0,05 | 0,05 | 0.04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42M | 0.22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0.015 | 0,05 | 0,05 | 0.04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46M | 0.22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0.015 | 0,05 | 0,05 | 0.04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52M | 0.22 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0.015 | d | d | d | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56M | 0.22 | 0.45f | 1.40 | 0,025 | 0.015 | d | d | d | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0,025 | 0.015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0,025 | 0.015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0,025 | 0.015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0,025 | 0.015 | g | g | g | i,j | .043f | 0,25 | ||||||||||
X90M | 0.10 | 0.55f | 2.10f | 0.020 | 0.010 | g | g | g | i,j | - | 0,25 | ||||||||||
X100M | 0.10 | 0.55f | 2.10f | 0.020 | 0.010 | g | g | g | i,j | - | 0,25 | ||||||||||
|
Dartma və məhsuldarlıq - PSL1 və PSL2
Boru dərəcəsi | Dartma xüsusiyyətləri – SMLS və Qaynaqlı Boruların Boru Gövdəsi PSL 1 | Qaynaqlanmış borunun tikişi | ||
Məhsuldarlıq Gücü a Rt0,5PSI Min | Dartma gücü a Rm PSI Min | Uzatma (2in Af % dəq ilə) | Dartma gücü b Rm PSI Min | |
A | 30,500 | 48,600 | c | 48,600 |
B | 35,500 | 60,200 | c | 60,200 |
X42 | 42,100 | 60,200 | c | 60,200 |
X46 | 46,400 | 63,100 | c | 63,100 |
X52 | 52,200 | 66,700 | c | 66,700 |
X56 | 56,600 | 71,100 | c | 71,100 |
X60 | 60,200 | 75,400 | c | 75,400 |
X65 | 65,300 | 77,500 | c | 77,500 |
X70 | 70,300 | 82,700 | c | 82,700 |
a.Aralıq dərəcəli üçün, boru gövdəsi üçün müəyyən edilmiş minimum dartılma müqaviməti ilə müəyyən edilmiş minimum məhsuldarlıq arasındakı fərq növbəti yüksək dərəcəli üçün verilən kimi olmalıdır. b.Aralıq siniflər üçün qaynaq tikişi üçün müəyyən edilmiş minimum dartılma dayanımı ayaq qeydindən istifadə etməklə gövdə üçün müəyyən edilənlə eyni olmalıdır. c.Göstərilən minimum uzanma, Af, faizlə ifadə olunan və ən yaxın faizə yuvarlaqlaşdırılaraq aşağıdakı tənliklə müəyyən edilir: Burada C Si vahidləri ilə hesablama üçün 1 940 və USC vahidləri ilə hesablama üçün 625 000-dir Axctətbiq edilir Kvadrat millimetr (kvadrat düym) ilə ifadə edilən dartılma sınaq parçasının kəsik sahəsi, aşağıdakı kimi - Dairəvi kəsikli test parçaları üçün, 130mm2 (0,20 düym2) 12,7 mm (0,500 düym) və 8,9 mm (0,350 düym) diametrli sınaq parçaları üçün;və 65 mm2(0,10 düym2) 6,4 mm (0,250 düym) diametrli test parçaları üçün. - Tam kəsikli sınaq parçaları üçün a) 485 mm-dən kiçik2(0,75 düym)2) və b) müəyyən edilmiş xarici diametrdən və borunun müəyyən edilmiş divar qalınlığından istifadə edilməklə əldə edilən, ən yaxın 10 mm-ə yuvarlaqlaşdırılan sınaq parçasının en kəsiyinin sahəsi.2(0,10 düym2) - zolaq test parçaları üçün, a) 485 mm-dən kiçik2(0,75 düym)2) və b) sınaq parçasının müəyyən edilmiş enindən və borunun müəyyən edilmiş divar qalınlığından istifadə etməklə əldə edilən, ən yaxın 10 mm-ə yuvarlaqlaşdırılan en kəsiyinin sahəsi2(0,10 düym2) U, meqapaskalla ifadə edilən minimum dartılma gücüdür (kvadrat düym üçün funt) |
Boru dərəcəsi | Dartma xüsusiyyətləri – SMLS və Qaynaqlı Boruların Boru Gövdəsi PSL 2 | Qaynaqlanmış borunun tikişi | |||||
Məhsuldarlıq Gücü a Rt0,5PSI Min | Dartma gücü a Rm PSI Min | Nisbət a,c R10,5IRm | Uzatma (2 düymdə) Af % | Dartma gücü d Rm(psi) | |||
Minimum | Maksimum | Minimum | Maksimum | Maksimum | Minimum | Minimum | |
BR, BN, BQ, BM | 35,500 | 65,300 | 60,200 | 95.000 | 0,93 | f | 60,200 |
X42, X42R, X2Q, X42M | 42,100 | 71,800 | 60,200 | 95.000 | 0,93 | f | 60,200 |
X46N, X46Q, X46M | 46,400 | 76,100 | 63,100 | 95.000 | 0,93 | f | 63,100 |
X52N, X52Q, X52M | 52,200 | 76,900 | 66,700 | 110,200 | 0,93 | f | 66,700 |
X56N, X56Q, X56M | 56,600 | 79.000 | 71,100 | 110,200 | 0,93 | f | 71,100 |
X60N, X60Q, S60M | 60,200 | 81,900 | 75,400 | 110,200 | 0,93 | f | 75,400 |
X65Q, X65M | 65,300 | 87.000 | 77,600 | 110,200 | 0,93 | f | 76,600 |
X70Q, X65M | 70,300 | 92,100 | 82,700 | 110,200 | 0,93 | f | 82,700 |
X80Q, X80M | 80,.500 | 102,300 | 90,600 | 119,700 | 0,93 | f | 90,600 |
a.Orta səviyyə üçün tam API5L spesifikasiyasına baxın. b.> X90 qiymətləri üçün tam API5L spesifikasiyasına baxın. c.Bu məhdudiyyət D> 12.750 düym olan piroqlara aiddir d.Aralıq siniflər üçün qaynaq tikişi üçün müəyyən edilmiş minimum dartılma gücü a ayağından istifadə edərək boru gövdəsi üçün müəyyən edilmiş dəyərlə eyni olmalıdır. e.uzununa sınaq tələb edən borular üçün maksimum axma gücü ≤ 71,800 psi olmalıdır f.Göstərilən minimum uzanma, Af, faizlə ifadə olunan və ən yaxın faizə yuvarlaqlaşdırılaraq aşağıdakı tənliklə müəyyən edilir: Burada C Si vahidləri ilə hesablama üçün 1 940 və USC vahidləri ilə hesablama üçün 625 000-dir Axctətbiq edilir Kvadrat millimetr (kvadrat düym) ilə ifadə edilən dartılma sınaq parçasının kəsik sahəsi, aşağıdakı kimi - Dairəvi kəsikli test parçaları üçün, 130mm2 (0,20 düym2) 12,7 mm (0,500 düym) və 8,9 mm (0,350 düym) diametrli sınaq parçaları üçün;və 65 mm2(0,10 düym2) 6,4 mm (0,250 düym) diametrli test parçaları üçün. - Tam kəsikli sınaq parçaları üçün a) 485 mm-dən kiçik2(0,75 düym)2) və b) müəyyən edilmiş xarici diametrdən və borunun müəyyən edilmiş divar qalınlığından istifadə edilməklə əldə edilən, ən yaxın 10 mm-ə yuvarlaqlaşdırılan sınaq parçasının en kəsiyinin sahəsi.2(0,10 düym2) - zolaq test parçaları üçün, a) 485 mm-dən kiçik2(0,75 düym)2) və b) sınaq parçasının müəyyən edilmiş enindən və borunun müəyyən edilmiş divar qalınlığından istifadə etməklə əldə edilən, ən yaxın 10 mm-ə yuvarlaqlaşdırılan en kəsiyinin sahəsi2(0,10 düym2) U, meqapaskalla ifadə olunan müəyyən edilmiş minimum dartılma gücüdür (kvadrat düym üçün funt). g.R üçün aşağı dəyərlər10,5IRm müəyyən edilə bilər razılaşma yolu ilə h.> x90 qiymətləri üçün tam API5L spesifikasiyasına baxın. |
Hidrostatik test
Qaynaq tikişi və ya boru gövdəsi vasitəsilə sızma olmadan hidrostatik sınaqdan keçmək üçün boru.İstifadə olunan boru hissələrinin müvəffəqiyyətlə sınaqdan keçirilməsi şərti ilə birləşmələrin hidrostatik sınaqdan keçirilməsinə ehtiyac yoxdur.
Bükülmə Testi
Sınaq parçasının heç bir hissəsində çatlar və qaynaq yeri açılmamalıdır.
Düzləşdirmə testi
Düzləşdirmə testi üçün qəbul meyarları olmalıdır
a) EW boruları D<12.750 in
-≥ X60, T≥0,500 düym ilə, plitələr arasındakı məsafə orijinal xarici diametrin 66%-dən az olana qədər qaynaq yeri açılmamalıdır.Bütün siniflər və divarlar üçün 50%.
-D/t > 10 olan borular üçün plitələr arasındakı məsafə orijinal xarici diametrin 30%-dən az olana qədər qaynaq yeri açılmamalıdır.
b) Digər ölçülər üçün tam API5L spesifikasiyasına baxın
PSL2 üçün CVN təsir testi
Bir çox PSL2 boru ölçüləri və markaları CVN tələb edir.Tikişsiz boru bədəndə sınaqdan keçirilməlidir.Qaynaqlanmış boru Gövdə, Boru Qaynaq və istilik təsir zonasında (HAZ) sınaqdan keçirilməlidir.Ölçülər və dərəcələr cədvəli və tələb olunan udulmuş enerji dəyərləri üçün tam API5L spesifikasiyasına baxın.
Dözümlülüklər Xarici Diametr, Yuvarlaqlıq və divar qalınlığı xaricində
Göstərilən Xarici Diametr D (daxil) | Diametr Dözümlülük, düym d | Dairəvilikdən kənar tolerantlıq | ||||
Sondan başqa boru a | Boru ucu a, b, c | Sondan başqa boru a | Boru Sonu a,b,c | |||
SMLS Borusu | Qaynaqlanmış boru | SMLS Borusu | Qaynaqlanmış boru | |||
< 2.375 | -0,031-dən + 0,016-a qədər | - 0,031-dən + 0,016-a qədər | 0,048 | 0.036 | ||
≥2,375 - 6,625 | +/- 0,0075D | - 0,016-dan + 0,063-ə qədər | üçün 0.020D Razılaşma ilə | üçün 0.015D Razılaşma ilə | ||
>6,625-dən 24,000-ə qədər | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, lakin maksimum 0,125 | +/- 0,005D, lakin maksimum 0,063 | 0.020D | 0.015D | |
>24 - 56 | +/- 0,01D | +/- 0,005D, lakin maksimum 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D, lakin maksimum 0,060 üçün Razılaşma yolu ilə üçün | 0,01D, lakin maksimum 0,500 üçün Razılaşma yolu ilə üçün |
>56 | Razılaşdırıldığı kimi | |||||
|
divar qalınlığı t düym | Tolerantlıqlar a düym |
SMLS borusu b | |
≤ 0,157 | + 0,024 / – 0,020 |
> 0,157 - < 0,948 | + 0,150t / – 0,125t |
≥ 0,984 | + 0,146 və ya + 0,1t, hansı daha böyükdürsə - 0,120 və ya – 0,1t, hansı daha böyükdürsə |
Qaynaqlanmış boru c,d | |
≤ 0,197 | +/- 0,020 |
> 0,197 - < 0,591 | +/- 0,1 t |
≥ 0,591 | +/- 0,060 |
|