Struktur bütövlüyünün artırılması: Metal boru qaynaq prosesində spiral qaynaqlanmış karbon polad boru
Tanıtmaq
Sənətmetal boru qaynağıMüxtəlif tətbiqlər üçün struktur bütövlüyünü təmin etmək üçün bacarıq, dəqiqlik və keyfiyyətli materialların ahəngdar birləşməsini tələb edir. Bir çox növ boru növləri arasında, X42 SSAW borusu kimi spiral qaynaqlı karbon polad boru, üstün gücü, davamlılığı və səmərəliliyi üçün populyardır. Bu bloqda, metal boru qaynaq prosesində, istehsal prosesinə, üstünlük və tətbiq sahələrinə daxil olan, spirallı qaynaq edilmiş karbon polk polad boruların əhəmiyyətini araşdıracağıq.
Mexanizm
poladlıq | Minimum məhsuldarlıq gücü | Təyərlilik | Minimum uzanma | Minimum təsir enerjisi | ||||
Mpa | % | J | ||||||
Göstərilən qalınlığı | Göstərilən qalınlığı | Göstərilən qalınlığı | test istiliyində | |||||
mm | mm | mm | ||||||
<16 | > 16≤40 | <3 | ≥3≤40 | ≤40 | -20 ℃ | 0 ℃ | 20 ℃ | |
S235jrh | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 | - | - | 27 |
S275j0h | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 | - | 27 | - |
S275j2h | 27 | - | - | |||||
S355j0h | 365 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 | - | 27 | - |
S355j2h | 27 | - | - | |||||
S355k2h | 40 | - | - |
Kimyəvi tərkibi
Poladlıq | De oksidləşməsinin növü a | Kütləvi, maksimum | ||||||
Polad | Polad | C | C | Si | Mn | P | S | Nb |
S235jrh | 1.0039 | FF | 0,17 | - | 1,40 | 0,040 | 0,040 | 0.009 |
S275j0h | 1.0149 | FF | 0,20 | - | 1,50 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
S275j2h | 1.0138 | FF | 0,20 | - | 1,50 | 0,030 | 0,030 | - |
S355j0h | 1.0547 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
S355j2h | 1.0576 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | - |
S355k2h | 1.0512 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | - |
a. Deoksidasiya metodu aşağıdakı kimi təyin olunur: | ||||||||
FF: Tamamilə azotu olan nitrogen məcburi miqdarda azot məcburi elementləri olan polad, nitrootu (məsələn min. 0,020% ümumi al və ya 0,015% həll edilə bilən). | ||||||||
b. Kimyəvi kompozisiyanın minimum A / N nisbəti 2: 1 nisbəti ilə 0,020% -i olan minimum ümumi bir məzmunu olan maksimum dəyəri tətbiq edilmir və ya kifayət qədər digər n-bağlayıcı elementlər olduqda. N-bağlayıcı elementlər yoxlama sənədində qeyd olunur. |
İstehsal prosesi
SSAW (Spiral sualtı qövs qaynaqlı) boru kimi də tanınan spiral qaynaqlı boru, spiral formalaşdırılması və sualtı qövs qaynaq texnikalarından istifadə edərək istehsal olunur. Proses, bükülmüş polad zolağın kənar müalicəsi ilə başlayır və sonra zolağı spiral şəklində əyilir. Avtomatik sualtı qövs qaynağı, sonra zolaqların kənarlarına qoşulmaq, borunun uzunluğu boyunca davamlı bir qaynaq yaratmaq üçün istifadə olunur. Bu üsul, qüsurları minimuma endirmək və struktur bütövlüyünü qorumaq zamanı birgə güclü və davamlı olmasını təmin edir.
Spiral qaynaqlı karbon polad boruların üstünlükləri
1. Güc və davamlılıq:Spiral qaynaqlı karbon polad boruüstün gücü və davamlılığı ilə tanınır, yüksək təzyiq müqavimət və uzunmüddətli performans tələb edən tətbiqlərə uyğundur.
2. Qiymət səmərəliliyi: Bu borular səmərəli istehsal prosesi, aşağı xammal xərcləri və digər növ borulara nisbətən azaldılmış əmək tələbləri səbəbindən səmərəli bir həll təklif edir.
3. Çox yönlü: Spiral qaynaqlı karbonlu polad boruların çox yönlülük, su nəqliyyatı, neft və qaz nəqliyyatı, yığma strukturları, kanalizasiya sistemləri və müxtəlif sənaye prosesləri də daxil olmaqla geniş tətbiqlərdə istifadə olunmasına imkan verir.
4. Ölçü dəqiqliyi: Spiral əmələ gətirmə prosesi, istehsalın düzgünlüyünü və vahidliyini təmin edərək borunun ölçüsünü və divar qalınlığını dəqiq idarə edə bilər.
Tətbiq sahələri
1. Neft və Təbii qaz sənayesi: Spiral qaynaqlanmış karbon polad borular, xüsusilə xam neft, təbii qaz və neft məhsullarının daşınmasında neft və təbii qaz sənayesində geniş istifadə olunur. Onların gücü və yüksək təzyiqli mühitlərə tab gətirmək qabiliyyəti onları uzun məsafəli boru kəmərləri üçün ideal hala gətirir.
2. Su ötürülməsi: bələdiyyə su təchizatı və ya suvarma məqsədləri üçün, spiral qaynaqlı karbon polad borular, korroziyaya qarşı müqavimət, güc və quraşdırma asanlığı səbəbindən əla bir həll təmin edir.
3. Struktur dəstəyi: Bu tip boru tikililər, körpülər, doklar və digər infrastruktur layihələri üçün struktur dəstəyi təmin etmək üçün tikinti sənayesində geniş istifadə olunur. Onların davamlılığı və xarici elementlərə qarşı müqavimət onları bu cür tətbiqlərdə etibarlı edir.
4. Sənaye tətbiqləri: Spiral qaynaqlı karbon polad borular, yüksək temperatur, təzyiq və aşındırıcı mühitləri idarə etmək qabiliyyəti səbəbindən kimyəvi emal, elektrik stansiyaları və mədən əməliyyatları kimi müxtəlif sənaye sahələrində istifadə olunur.
Sonda
Spiral qaynaqlı karbon polad boru, məsələnX42 spaw boru, müxtəlif sahələrə bir çox fayda gətirərək metal boru qaynaq prosesini inqilab etdi. Onların gücü, davamlılığı, səmərəliliyi və ölçülü dəqiqliyi müxtəlif tətbiqlərdə struktur bütövlüyünü təmin edir. Həddindən artıq təzyiqlərə, temperatur və aşındırıcı mühitlərə tab gətirmək qabiliyyəti, onu neft və qaz ötürülməsi, su təchizatı və digər sənaye sektorları üçün ideal hala gətirir. Buna görə, metal boru qaynaqına gəldikdə, spiral qaynaqlı karbon polad boruların istifadəsi uzunmüddətli və möhkəm infrastrukturu təmin etmək üçün etibarlı və səmərəli bir həll olaraq qalır.
Hidrostatik test
Borunun hər bir uzunluğu istehsalçı tərəfindən boru divarında otaq temperaturunda göstərilən minimum gəlir gücünün 60% -dən az olmayan bir hidrostatik təzyiqə qədər sınaqdan keçirilməlidir. Təzyiq aşağıdakı tənliklə müəyyən edilir:
P = 2st / d
Ağırlıqlarda və ölçülərdə icazə verilən dəyişikliklər
Borunun hər bir uzunluğu ayrıca çəkilməlidir və onun çəkisi onun nəzəri çəkisi altında 10% -dən çox və ya 5.5% -dən çox, uzunluğundan istifadə və vahid uzunluğundan çəkidən istifadə edərək hesablanır
Xarici diametri göstərilən nominaldan kənar diametrdən 1% -dən çox dəyişməməlidir
Hər hansı bir nöqtədə divar qalınlığı, göstərilən divar qalınlığı altında 12,5% -dən çox olmamalıdır