Struktur Dürüstlüyün Artırılması: Metal Boru Qaynaq Prosesində Spiral Qaynaqlı Karbon Polad Boru
təqdim etmək
Sənətimetal boruların qaynaqlanmasımüxtəlif tətbiqlər üçün struktur bütövlüyünü təmin etmək üçün bacarıq, dəqiqlik və keyfiyyətli materialların harmonik birləşməsini tələb edir.Bir çox boru növləri arasında, X42 SSAW borusu kimi spiral qaynaqlı karbon polad boru, üstün gücü, davamlılığı və qənaətcilliyi ilə məşhurdur.Bu bloqda biz metal boruların qaynaq prosesində spiral qaynaqlı karbon polad boruların əhəmiyyətini, onun istehsal prosesini, üstünlüklərini və tətbiq sahələrini araşdıracağıq.
Mexanik Mülkiyyət
| polad dərəcəli | minimum məhsuldarlıq gücü | Dartma gücü | Minimum uzanma | Minimum təsir enerjisi | ||||
| Mpa | % | J | ||||||
| Müəyyən edilmiş qalınlıq | Müəyyən edilmiş qalınlıq | Müəyyən edilmiş qalınlıq | sınaq temperaturunda | |||||
| mm | mm | mm | ||||||
| ＜16 | ＞16≤40 | ＜3 | ≥3≤40 | ≤40 | -20℃ | 0℃ | 20℃ | |
| S235JRH | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 | - | - | 27 |
| S275J0H | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 | - | 27 | - |
| S275J2H | 27 | - | - | |||||
| S355J0H | 365 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 | - | 27 | - |
| S355J2H | 27 | - | - | |||||
| S355K2H | 40 | - | - | |||||
Kimyəvi birləşmə
| Polad dərəcəli | Oksidləşmənin növü a | kütlə %, maksimum | ||||||
| Polad adı | Polad nömrəsi | C | C | Si | Mn | P | S | Nb |
| S235JRH | 1.0039 | FF | 0,17 | — | 1,40 | 0,040 | 0,040 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,030 | 0,030 | — |
| S355J0H | 1.0547 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
| a.Deoksidləşmə üsulu aşağıdakı kimi təyin edilir: | ||||||||
| FF: Mövcud azotu bağlamaq üçün kifayət qədər miqdarda azot bağlayan elementləri olan tam məhv edilmiş polad (məsələn, minimum 0,020 % ümumi Al və ya 0,015 % həll olunan Al). | ||||||||
| b.Kimyəvi tərkibdə minimum Al/N nisbəti 2:1 olan minimum ümumi Al tərkibi 0,020 % və ya kifayət qədər digər N-bağlayıcı elementlər varsa, azot üçün maksimum dəyər tətbiq edilmir.N-məcburi elementlər Təftiş Sənədində qeyd edilməlidir. | ||||||||
İstehsal prosesi
SSAW (spiral sualtı qövs qaynağı) boru kimi də tanınan spiral qaynaqlı boru, spiral formalaşdırma və sualtı qövs qaynağı üsullarından istifadə etməklə istehsal olunur.Proses qıvrılmış polad şeridin kənarının işlənməsi ilə başlayır və sonra şeridi spiral şəklində bükür.Daha sonra zolaqların kənarlarını birləşdirmək üçün avtomatik sualtı qövs qaynağı istifadə olunur, boru uzunluğu boyunca davamlı bir qaynaq yaradır.Bu üsul qüsurları minimuma endirərək və struktur bütövlüyünü qoruyarkən birləşmənin möhkəm və davamlı olmasını təmin edir.
Spiral qaynaqlı karbon polad borunun üstünlükləri
1. Güc və davamlılıq:Spiral qaynaqlı karbon polad boruüstün gücü və davamlılığı ilə tanınır, bu da onu yüksək təzyiq müqaviməti və uzunmüddətli performans tələb edən tətbiqlər üçün uyğun edir.
2. Xərc-Səmərəlilik: Bu borular digər boru növləri ilə müqayisədə səmərəli istehsal prosesi, aşağı xammal xərcləri və azaldılmış əmək tələblərinə görə sərfəli həll yolu təklif edir.
3. Çox yönlülük: Spiral qaynaqlı karbon polad borunun çox yönlü olması onu suyun daşınması, neft və qazın nəqli, payavurma strukturları, kanalizasiya sistemləri və müxtəlif sənaye prosesləri daxil olmaqla geniş tətbiqlərdə istifadə etməyə imkan verir.
4. Ölçü dəqiqliyi: Spiral formalaşdırma prosesi borunun ölçüsünü və divar qalınlığını dəqiq idarə edə bilər, istehsalın dəqiqliyini və vahidliyini təmin edə bilər.
Tətbiq sahələri
1. Neft və təbii qaz sənayesi: Spiral qaynaqlı karbon polad boruları neft və təbii qaz sənayesində, xüsusilə xam neft, təbii qaz və neft məhsullarının daşınmasında geniş istifadə olunur.Onların gücü və yüksək təzyiqli mühitlərə tab gətirmək qabiliyyəti onları uzun məsafəli boru kəmərləri üçün ideal edir.
2. Su ötürülməsi: İstər bələdiyyə su təchizatı, istərsə də suvarma məqsədləri üçün spiral qaynaqlı karbon polad borular korroziyaya davamlılığı, möhkəmliyi və quraşdırma asanlığı sayəsində əla həll yolu təqdim edir.
3. Struktur dəstək: Bu tip boru binalar, körpülər, doklar və digər infrastruktur layihələri üçün struktur dəstəyi təmin etmək üçün tikinti sənayesində geniş istifadə olunur.Onların davamlılığı və xarici elementlərə qarşı müqaviməti onları bu cür tətbiqlərdə etibarlı edir.
4. Sənaye Tətbiqləri: Spiral qaynaqlı karbon polad boruları yüksək temperatur, təzyiq və aşındırıcı mühitləri idarə etmək qabiliyyətinə görə kimyəvi emal, elektrik stansiyaları və mədən əməliyyatları kimi müxtəlif sənaye sahələrində istifadə olunur.
Yekun olaraq
Spiral qaynaqlı karbon polad boru kimiX42 SSAW borusu, müxtəlif sənaye sahələrinə bir çox faydalar gətirərək, metal boruların qaynaq prosesində inqilab etdi.Onların gücü, davamlılığı, qənaətcilliyi və ölçü dəqiqliyi müxtəlif tətbiqlərdə struktur bütövlüyünü təmin edir.Həddindən artıq təzyiqlərə, temperaturlara və aşındırıcı mühitlərə tab gətirmək qabiliyyəti onu neft və qaz nəqli, su təchizatı və digər sənaye sektorları üçün ideal edir.Buna görə də, metal boru qaynağına gəldikdə, spiral qaynaqlı karbon polad boruların istifadəsi uzunmüddətli və davamlı infrastrukturu təmin etmək üçün etibarlı və səmərəli həll olaraq qalır.
Hidrostatik test
Borunun hər bir uzunluğu istehsalçı tərəfindən otaq temperaturunda boru divarında müəyyən edilmiş minimum axma müqavimətinin 60%-dən az olmayan bir gərginlik yaradacaq hidrostatik təzyiqə sınaqdan keçirilməlidir.Təzyiq aşağıdakı tənliklə müəyyən edilməlidir:
P=2st/D
Çəki və Ölçülərdə İcazə Verilən Dəyişikliklər
Hər bir borunun uzunluğu ayrıca çəkilməli və çəkisi nəzəri çəkisinin 10%-dən çox və ya 5,5%-dən çox olmamalıdır, uzunluğu və vahid uzunluğa düşən çəkisi ilə hesablanır.
Xarici diametr müəyyən edilmiş nominal xarici diametrdən ±1% çox olmamalıdır
İstənilən nöqtədə divar qalınlığı müəyyən edilmiş divar qalınlığının 12,5%-dən çox olmamalıdır
