1. Karbon (C). Karbon poladın soyuq plastik deformasiyasına təsir edən ən vacib kimyəvi elementdir. Karbon tərkibi nə qədər yüksəkdirsə, poladın möhkəmliyi bir o qədər yüksək, soyuq plastikliyi isə bir o qədər aşağı olur. Sübut edilmişdir ki, karbon tərkibinin hər 0,1% artması ilə axıcılıq möhkəmliyi təxminən 27,4Mpa artır; dartılma möhkəmliyi təxminən 58,8Mpa artır; və uzanma təxminən 4,3% azalır. Beləliklə, poladdakı karbon tərkibi poladın soyuq plastik deformasiya performansına böyük təsir göstərir.
2. Manqan (Mn). Manqan polad əritməsində dəmir oksidi ilə reaksiyaya girir, əsasən poladın deoksidləşməsi üçün. Manqan poladda dəmir sulfidlə reaksiyaya girir ki, bu da kükürdün polada zərərli təsirini azalda bilər. Əmələ gələn manqan sulfidi poladın kəsmə performansını yaxşılaşdıra bilər. Manqan poladın dartılma möhkəmliyini və axıcılığını yaxşılaşdıra bilər, soyuq plastikliyi azaldır ki, bu da poladın soyuq plastik deformasiyasına mənfi təsir göstərir. Lakin manqan deformasiya qüvvəsinə mənfi təsir göstərir. Təsiri karbonun yalnız 1/4 hissəsinə bərabərdir. Buna görə də, xüsusi tələblər istisna olmaqla, karbon poladın manqan tərkibi 0,9%-dən çox olmamalıdır.
3. Silisium (Si). Silisium polad əritmə zamanı deoksidləşdiricinin qalığıdır. Poladdakı silisium miqdarı 0,1% artdıqda, dartılma möhkəmliyi təxminən 13,7Mpa artır. Silisium miqdarı 0,17%-dən çox olduqda və karbon miqdarı yüksək olduqda, poladın soyuq plastikliyinin azalmasına böyük təsir göstərir. Poladdakı silisium miqdarının düzgün şəkildə artırılması poladın hərtərəfli mexaniki xüsusiyyətlərinə, xüsusən də elastiklik həddinə faydalıdır, eyni zamanda poladın aşınma müqavimətini də artıra bilər. Lakin, poladdakı silisium miqdarı 0,15%-dən çox olduqda, qeyri-metal daxilolmalar sürətlə əmələ gəlir. Yüksək silisium polad tavlansa belə, yumşalmayacaq və poladın soyuq plastik deformasiya xüsusiyyətlərini azaltmayacaq. Buna görə də, məhsulun yüksək möhkəmlik göstəricilərinə əlavə olaraq, silisium miqdarı mümkün qədər azaldılmalıdır.
4. Kükürd (S). Kükürd zərərli bir qarışıqdır. Poladdakı kükürd metalın kristal hissəciklərini bir-birindən ayıracaq və çatlara səbəb olacaq. Kükürdün olması həmçinin poladın isti kövrəkləşməsinə və paslanmasına səbəb olur. Buna görə də, kükürdün miqdarı 0,055%-dən az olmalıdır. Yüksək keyfiyyətli polad isə 0,04%-dən az olmalıdır.
5. Fosfor (P). Fosfor poladda güclü sərtləşmə effektinə və ciddi şəkildə ayrılmaya malikdir ki, bu da poladın soyuq kövrəkliyini artırır və poladı turşu eroziyasına qarşı həssas edir. Poladdakı fosfor həmçinin soyuq plastik deformasiya qabiliyyətini pisləşdirəcək və dartılma zamanı məhsulun çatlamasına səbəb olacaq. Poladdakı fosfor miqdarı 0,045%-dən aşağı nəzarət edilməlidir.
6. Digər ərinti elementləri. Karbon poladında xrom, molibden və nikel kimi digər ərinti elementləri çirk kimi mövcuddur və bu elementlər polada karbondan daha az təsir göstərir və tərkibi də olduqca azdır.
Yazı vaxtı: 13 iyul 2022