Qövs qaynağı prosesi, xüsusən də təbii qaz boru kəmərləri üçün spiral qaynaqlı boruların istehsalında çox vacibdir. Texnologiya borular arasında güclü və davamlı bir əlaqə yaratmaq üçün yüksək temperaturdan istifadə edir və bu da boruların nəzərdə tutulan tətbiqin sərtliklərinə tab gətirməsini təmin edir. Lakin, hər hansı bir istehsal prosesi kimi, qövs qaynağının da öz çətinlikləri var. Boru kəməri qaynağının ümumi qüsurları qaynağın bütövlüyünü poza bilər və bu da sahədə potensial nasazlıqlara səbəb ola bilər. Bu qüsurları anlamaq və profilaktik tədbirlərin həyata keçirilməsi, xüsusən də 1993-cü ildən bəri sənayedə lider olan Hebei əyalətinin Cangzhou şəhərində yerləşən istehsalçılar, bizim kimi şirkətlər üçün vacibdir.
Boru qaynaqlarının ümumi qüsurları
1. Məsaməlilik: Bu qüsur qaynaqda hava ciblərinin əmələ gəlməsi və qaynağın zəifləməsi zamanı yaranır. Məsaməlilik çirklənmə, nəmlik və ya düzgün olmayan qaynaq üsullarından qaynaqlana bilər.
2. Kəsik: Qaynaq kənarındakı əsas metal əriyəndə, qaynağın zəifləməsinə səbəb olan bir yiv əmələ gəlir. Bu, adətən həddindən artıq istiləşmə və ya qaynaq sürətinin səhv olması səbəbindən baş verir.
3. Əlavələr: Bunlar qaynaqda ilişən və qaynağı zəiflədən qeyri-metal materiallardır. Əlavələr qaynaqdan əvvəl düzgün şəkildə təmizlənməmiş şlak və ya digər çirkləndiricilərdən yarana bilər.
4. Çatlama: Çatlamalar baş verə bilərboru qaynağıvə ya sürətli soyuma, uyğun olmayan doldurucu material və ya həddindən artıq qaynaq gərginliyi səbəbindən istidən təsirlənən zona.
5. Qeyri-kafi ərimə: Bu qüsur qaynaq metalının əsas metalla kifayət qədər əriməməsi və zəif birləşmə ilə nəticələnməsi zamanı baş verir. Bu, qeyri-kafi istilik və ya düzgün qaynaq texnikasından qaynaqlana bilər.
Qaynaq qüsurlarının qarşısını necə almaq olar
Bu ümumi boru qaynaq qüsurlarının qarşısını almaq üçün müvafiq təlim, avadanlıqların texniki xidməti və ən yaxşı təcrübələrə riayət etmək lazımdır. Tətbiq edə biləcəyiniz bəzi strategiyalar bunlardır:
1. Düzgün təlim: Qaynaqçıların qövs qaynağı texnikaları üzrə yaxşı təlim keçmələrini təmin etmək çox vacibdir. Mütəmadi təlim onların ən son təcrübə və texnikalarla tanış olmasına kömək edə bilər.
2. Keyfiyyətə Nəzarət: Güclü keyfiyyətə nəzarət sisteminin tətbiqi istehsal prosesinin erkən mərhələsində qüsurları aşkar etməyə kömək edir. Qaynaqların müntəzəm yoxlanılması və sınaqdan keçirilməsi problemləri ciddi problemlərə çevrilməzdən əvvəl aşkar edə bilər.
3. Avadanlığın texniki xidməti: Optimal performansı təmin etmək üçün qaynaq avadanlığının müntəzəm texniki xidməti vacibdir. Buraya düzgün kalibrləmənin yoxlanılması, təmizlənməsi və köhnəlmiş hissələrin dəyişdirilməsi daxildir.
4. Materialın Hazırlanması: Qaynaqdan əvvəl materialların düzgün hazırlanması qüsur riskini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər. Buraya çirkləndiriciləri təmizləmək üçün səthin təmizlənməsi və materialın quru olmasını təmin etmək daxildir.
5. Nəzarət olunan mühit: Nəzarət olunan mühitdə lehimləmə, temperatur və rütubət kimi xarici amillərin yaratdığı qüsurların riskini minimuma endirməyə kömək edə bilər.
6. Keyfiyyətli materiallardan istifadə edin: Keyfiyyətli qaynaq materialları almaq qüsurların yaranma ehtimalını azalda bilər. Buraya müvafiq doldurucu materialdan istifadə və əsas materialın düzgün spesifikasiyalara cavab verməsini təmin etmək daxildir.
Cangzhou şəhərindəki zavodumuz ildə 400.000 ton spiral polad boru istehsal edir və 680 fədakar işçi çalışır. Keyfiyyətə və innovasiyaya olan sadiqliyimiz bizi sənayedə ön sıralarda saxlayır. Boru qaynağı ilə bağlı ümumi qüsurların qarşısını almağa diqqət yetirərək, xüsusilə təbii qaz boru kəmərlərində istifadə olunan spiral qaynaqlı borularımızın ən yüksək etibarlılıq və performans standartlarına cavab verməsini təmin edirik.
Xülasə, spiral qaynaqlı boru sənayesindəki istehsalçılar üçün ümumi boru qaynaq qüsurlarını anlamaq və profilaktik tədbirlərin həyata keçirilməsi vacibdir. Keyfiyyətə və təlimə üstünlük verməklə şirkətlər zamanın sınağından keçən davamlı və etibarlı məhsullar istehsal edə bilərlər.
Yazı vaxtı: 11 Mart 2025