Qövs qaynağı prosesi xüsusilə təbii qaz boru kəmərləri üçün spiral qaynaqlı boruların istehsalında çox vacibdir. Texnologiya borular arasında güclü və davamlı bir əlaqə yaratmaq üçün yüksək temperaturdan istifadə edərək, boruların nəzərdə tutulan tətbiqin sərtliyinə tab gətirə bilməsini təmin edir. Bununla belə, hər hansı bir istehsal prosesi kimi, qövs qaynağının da öz çətinlikləri var. Ümumi boru kəməri qaynaq qüsurları qaynağın bütövlüyünü poza bilər, bu da sahədə potensial nasazlıqlara səbəb ola bilər. Bu qüsurları başa düşmək və qabaqlayıcı tədbirlərin həyata keçirilməsi istehsalçılar, xüsusən 1993-cü ildən sənayedə lider olan Hebei əyalətinin Cangzhou şəhərində yerləşən bizim kimi şirkətlər üçün çox vacibdir.
Ümumi boru qaynaq qüsurları
1. Gözeneklilik: Bu qüsur qaynağın içərisində hava cibləri əmələ gəldikdə qaynağı zəiflətdikdə baş verir. Gözeneklilik çirklənmə, nəmlik və ya düzgün olmayan qaynaq texnikası nəticəsində yarana bilər.
2. Kəsmə: qaynağın kənarında olan əsas metal əridikdə, qaynaq zəifləyərək bir yiv yaranır. Bu, adətən, həddindən artıq istiləşmə və ya səhv qaynaq sürətindən qaynaqlanır.
3. Daxil olanlar: Bunlar qaynaqda ilişib qalan və qaynağı zəiflədən qeyri-metal materiallardır. Daxiletmələr qaynaqdan əvvəl düzgün təmizlənməmiş şlaklardan və ya digər çirkləndiricilərdən yarana bilər.
4. Çatlama: Çatlamalar meydana gələ bilərboru qaynağıvə ya sürətli soyutma, uyğun olmayan doldurucu material və ya həddindən artıq qaynaq gərginliyi səbəbindən istilikdən təsirlənən zona.
5. Qeyri-kafi Fusion: Bu qüsur qaynaq metalı ana metal ilə adekvat ərimədikdə baş verir və nəticədə zəif birləşmə yaranır. Bunun səbəbi qeyri-kafi istilik və ya düzgün olmayan qaynaq texnikası ola bilər.
Qaynaq qüsurlarının qarşısını necə almaq olar
Bu ümumi boru qaynaq qüsurlarının qarşısının alınması müvafiq təlim, avadanlıqların saxlanması və ən yaxşı təcrübələrə riayət edilməsini tələb edir. Həyata keçirə biləcəyiniz bəzi strategiyalar bunlardır:
1. Düzgün Təlim: Qaynaqçılarınızın qövs qaynağı üsullarında yaxşı təlim keçməsini təmin etmək çox vacibdir. Daimi məşq onlara ən son təcrübə və texnikalardan xəbərdar olmağa kömək edə bilər.
2. Keyfiyyətə Nəzarət: Güclü keyfiyyətə nəzarət sisteminin tətbiqi qüsurları istehsal prosesində erkən aşkarlamağa kömək edir. Qaynaq tikişlərinin müntəzəm yoxlanılması və sınaqdan keçirilməsi problemləri ciddi problemlərə çevrilməzdən əvvəl aşkar edə bilər.
3. Avadanlıqlara texniki qulluq: Qaynaq avadanlığına müntəzəm texniki qulluq optimal performansı təmin etmək üçün vacibdir. Buraya düzgün kalibrləmənin yoxlanılması, təmizlənməsi və köhnəlmiş hissələrin dəyişdirilməsi daxildir.
4. Materialın hazırlanması: Qaynaqdan əvvəl materialların düzgün hazırlanması qüsur riskini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər. Buraya çirkləndiriciləri çıxarmaq üçün səthin təmizlənməsi və materialın quruluğunun təmin edilməsi daxildir.
5. Nəzarət olunan mühit: Nəzarət olunan mühitdə lehimləmə, temperatur və rütubət kimi xarici amillərin yaratdığı qüsur riskini minimuma endirməyə kömək edə bilər.
6. Keyfiyyətli materiallardan istifadə edin: Keyfiyyətli qaynaq materiallarının alınması qüsurların yaranma ehtimalını azalda bilər. Buraya müvafiq doldurucu materialdan istifadə və əsas materialın düzgün spesifikasiyalara cavab verməsini təmin etmək daxildir.
Cangzhou şəhərindəki zavodumuz 680 xüsusi işçi ilə ildə 400.000 ton spiral polad boru istehsal edir. Keyfiyyətə və innovasiyaya sadiqliyimiz bizi sənayenin ön sıralarında saxlayır. Ümumi boru qaynaq qüsurlarının qarşısını almağa diqqət yetirərək, spiral qaynaqlı borularımızın, xüsusən də təbii qaz boru kəmərlərində istifadə olunanların ən yüksək etibarlılıq və performans standartlarına cavab verməsini təmin edirik.
Xülasə, ümumi boru qaynaq qüsurlarını başa düşmək və profilaktik tədbirlərin həyata keçirilməsi spiral qaynaqlı boru sənayesində istehsalçılar üçün çox vacibdir. Keyfiyyətə və təlimə üstünlük verməklə şirkətlər zamanın sınağına tab gətirə bilən davamlı, etibarlı məhsullar istehsal edə bilərlər.
Göndərmə vaxtı: 11 mart 2025-ci il