Qövs qaynaq prosesi, xüsusən təbii qaz boru kəmərləri üçün spiral qaynaqlı boru istehsalında kritikdir. Texnologiya borular arasında güclü və davamlı bir əlaqə yaratmaq üçün yüksək temperaturdan istifadə edir, boruların nəzərdə tutulan ərizənin sərtliyinə tab gətirə bilməsini təmin edir. Ancaq hər hansı bir istehsal prosesi kimi, qövs qaynaqının çətinlikləri var. Ümumi boru kəməri qaynaq qüsurları, sahədəki potensial uğursuzluqlara səbəb olan qaynaqın bütövlüyünə güzəştə gedə bilər. Bu qüsurları və həyata keçirən profilaktik tədbirlərin həyata keçirilməsini başa düşmək, istehsalçılar üçün, xüsusən də bizim kimi şirkətlər üçün ən çox şirkətlər, 1993-cü ildən bəri sənayedə libei olan Hebei əyalətində yerləşən şirkətlər üçün kritikdir.
Ümumi boru qaynaq qüsurları
1. Ütarçı: Bu qüsur, WELD-nin zəifləməsi, qaynaq içərisində hava cibləri şəklində meydana gəlir. Yalançı çirklənmə, nəm və ya düzgün olmayan qaynaq üsulları səbəb ola bilər.
2. Alt yolu: Qaynaq əriməsinin kənarındakı valideyn metal olanda, bir yiv meydana gəlir, qaynaq zəifləyir. Bu, ümumiyyətlə həddindən artıq istiləşmə və ya yanlış qaynaq sürəti ilə əlaqədardır.
3. Daxil şeylər: bunlar qaynaqda tutulan və qaynaq zəifləyən metal materiallardır. Daxilolmalar, qaynaqdan əvvəl düzgün şəkildə çıxarılmamış şlak və ya digər çirkləndiricilərdən yarana bilər.
4. Cracking: Çatlar meydana gələ bilərboru qaynağısürətli soyutma, uyğun olmayan doldurucu material və ya həddindən artıq qaynaq stressi səbəbindən istilik təsirli zonadır.
5. Qeyri-kafi Füzyon: Bu qüsur, qaynaq metalının valideyn metal ilə kifayət qədər azğın şəkildə qorunmadığı zaman meydana gəlir. Buna istilik və ya düzgün olmayan qaynaq texnikası səbəb ola bilər.
Qaynaq qüsurlarının qarşısını necə almaq olar
Bu ümumi boru qaynaq qüsurlarının qarşısını almaq düzgün təlim, avadanlıqların istismarı və ən yaxşı təcrübələrə riayət etmək tələb edir. Budur həyata keçirə biləcəyiniz bəzi strategiyalar:
1. Düzgün təlim: Qaynaqçılarınızın qövs qaynaq texnikalarında yaxşı öyrədilməsini təmin etmək çox vacibdir. Daimi təlim onları ən son təcrübə və texnikalarla bu günə qədər saxlamağa kömək edə bilər.
2. Keyfiyyətə nəzarət: Güclü keyfiyyətə nəzarət sisteminin həyata keçirilməsi, qüsurları istehsal prosesində erkən aşkar etməyə kömək edir. Daimi yoxlama və qaynaqların sınağı ciddi məsələlərə çevrilmədən əvvəl problemləri aşkar edə bilər.
3. Avadanlıqların istismarı: Optimal performansın təmin edilməsi üçün qaynaq avadanlığının müntəzəm təmin edilməsi vacibdir. Buraya düzgün kalibrləmə, təmizlik və köhnəlmiş hissələrin dəyişdirilməsi daxildir.
4. Material hazırlanması: Qaynaqdan əvvəl materialların düzgün hazırlanması qüsurların riskini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər. Buraya çirkləndiriciləri çıxarmaq və materialın quru olmasını təmin etmək üçün səthin təmizlənməsi daxildir.
5. Nəzarət olunan mühit: İdarə olunan bir mühitdə lehimləmə, temperatur və rütubət kimi xarici amillərin səbəb olduğu qüsur riskini minimuma endirməyə kömək edə bilər.
6. Keyfiyyətli materiallardan istifadə edin: keyfiyyətli qaynaq istehlak materialları qüsurların ehtimalını azalda bilər. Buraya müvafiq doldurucu materialdan istifadə və ana materialın düzgün spesifikasiyalara cavab verməsini təmin edir.
Cangzhou-dakı zavodumuz 680 həsr olunmuş işçi ilə ildə 400.000 ton spiral polad boru istehsal edir. Keyfiyyətə və yeniliklərə sadiqliyimizi sənayenin ön cəbhəsində saxlayır. Ümumi boru qaynaq qüsurlarının qarşısını almağa diqqət etməklə, spiral qaynaqlı borularımızın, xüsusən təbii qaz boru kəmərlərində istifadə olunanların, ən yüksək etibarlılıq və performans standartlarına cavab veririk.
Xülasə, ümumi boru qaynaq qüsurlarını anlamaq və profilaktik tədbirlərin həyata keçirilməsi spiral qaynaqlı boru sənayesində istehsalçılar üçün vacibdir. Keyfiyyətə və təlim prioritetləşdirərək, şirkətlər zamanın sınağına dözə bilən, etibarlı, etibarlı məhsullar yarada bilərlər.
Time vaxt: Mar-11-2025