Qaynaqlanmış polad boru: səmərəli və etibarlı əlaqələrin təmin edilməsi üçün hərtərəfli bələdçi
Təqdim edin:
Sənayelər arasında, polad borular gücləri, davamlılığı və çox yönlü üçün geniş istifadə olunur. Polad borulara qoşulduqda qaynaq üstünlük verilən üsuldur. Qaynaq, yüksək təzyiqlərə tab gətirə biləcək güclü əlaqələri yaradır, tikinti, neft və qaz və istehsal kimi sektorlarda əvəzedilməzdir. Bu bloqda, polad boru qaynaqının əhəmiyyətinə, səmərəli və etibarlı bir əlaqə təmin etmək üçün hərtərəfli bələdçi təmin edəcəyik
Mexanizm
Birinci dərəcəli a | Dərəcəli b | Dərəcəli c | Dərəcəli d | E dərəcəli e | |
Güc verin, Min, MPa (KSI) | 330 (48) | 415 (60) | 415 (60) | 415 (60) | 445 (66) |
Gərginlik gücü, Min, MPa (KSI) | 205 (30) | 240 (35) | 290 (42) | 315 (46) | 360 (52) |
Kimyəvi tərkibi
Element | Tərkibi, max,% | ||||
Birinci dərəcəli a | Dərəcəli b | Dərəcəli c | Dərəcəli d | E dərəcəli e | |
Karbon | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.30 | 0.30 |
Manqan | 1.00 | 1.00 | 1.20 | 1.30 | 1.40 |
Fosfor | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
Kükürd | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
Hidrostatik test
Borunun hər bir uzunluğu istehsalçı tərəfindən boru divarında otaq temperaturunda göstərilən minimum gəlir gücünün 60% -dən az olmayan bir hidrostatik təzyiqə qədər sınaqdan keçirilməlidir. Təzyiq aşağıdakı tənliklə müəyyən edilir:
P = 2st / d
Ağırlıqlarda və ölçülərdə icazə verilən dəyişikliklər
Borunun hər bir uzunluğu ayrıca çəkilməlidir və onun çəkisi onun nəzəri çəkisi ilə 5,5% -dən çox və ya 5.5% -dən çox dəyişməz, uzunluğu və vahid uzunluğundan çəkisi istifadə edərək hesablanır.
Xarici diametri diametrdə göstərilən nominaldan 1% -dən çox dəyişməməlidir.
Divar qalınlığı istənilən nöqtədə göstərilən divar qalınlığı altında 12,5% -dən çox olmamalıdır.
Uzunluq
Tək təsadüfi uzunluqlar: 16 ilə 25ft (4.88 ilə 7.62 m-ə)
İkiqat təsadüfi uzunluqlar: 25ft-dən çox 35 fut (7.62 ilə 10.67 m)
Vahid Uzunluqlar: İcazəli Dəyişiklik ± 1in
Sona çatmaq
Boru yığınları düz ucları ilə təchiz olunacaq və uclarındakı buruqlar çıxarılır
Boru ucu bitki bitməsi üçün göstərilən zaman bucaq 30 ilə 35 dərəcə olmalıdır
1. Polad boruları anlayın:
Polad borularXüsusi tətbiqlər üçün uyğun müxtəlif ölçülü, formalar və materiallar daxil edin. Onlar ümumiyyətlə karbon poladdan, paslanmayan poladdan və ya alaşımdan hazırlanır. Karbon polad boruları, əlverişliliyi və gücü səbəbindən geniş istifadə olunur, paslanmayan polad borular əla korroziyaya qarşı müqavimət təklif edir. Yüksək temperatur mühitində ərinti polad borulara üstünlük verilir. Fərqli polad boru növlərini başa düşmək müvafiq qaynaq seçimini təyin etməyə kömək edəcəkdir.
2. Qaynaq prosesini seçin:
Çelik qaynaq, tig (volfram inert qaz) qaynaq, mig (metal inert qaz) qaynaq və sualtı qövs qaynaqları daxil olmaqla, polad boruya qoşulmaq üçün istifadə olunan müxtəlif qaynaq prosesləri var. Qaynaq prosesinin seçimi polad tip, boru diametri, qaynaq yeri və birgə dizayn kimi amillərdən asılıdır. Hər bir metodun üstünlükləri və məhdudiyyətləri var, buna görə istədiyiniz tətbiq üçün ən uyğun prosesi seçmək çox vacibdir.
3. Polad boru hazırlayın:
Qaynaqdan əvvəl düzgün boru hazırlığı güclü və etibarlı birləşməyə nail olmaq üçün vacibdir. Hər hansı bir pas, miqyas və ya çirkləndiriciləri çıxarmaq üçün boru səthinin təmizlənməsini ehtiva edir. Buna tel fırçalama və ya daşlama və ya kimyəvi təmizləyicilərdən istifadə etmək kimi mexaniki təmizləmə üsulları ilə həyata keçirilə bilər. Bundan əlavə, Boru ucu, Boru ucu, doldurucu materialının daha yaxşı nüfuz etməsinə imkan verən V şəkilli bir yiv yaradır və beləliklə qaynaq prosesini asanlaşdırır.
4. Qaynaq texnologiyası:
Qaynaq texnikası birləşmənin keyfiyyətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. İstifadə olunan qaynaq prosesindən asılı olaraq, qaynaq cərəyanı, gərginlik, səyahət sürəti və istilik girişi kimi müvafiq parametrlər saxlanılmalıdır. Qaynaqçıın bacarığı və təcrübəsi yaxşı və qüsursuz bir qaynaq əldə etməkdə vacib rol oynayır. Düzgün elektrod əməliyyatı kimi texnikalar, sabit bir qövsü qorumaq və adekvat qalxan qaz axınının təmin edilməsi, məsaməsizlik və ya füzyon olmaması kimi qüsurları minimuma endirməyə kömək edə bilər.
5. Post-qaynaq yoxlaması:
Qaynaq tamamlandıqdan sonra, birləşmənin bütövlüyünə güzəştə gedə biləcək hər hansı bir qüsur və ya qüsurları aşkar etmək üçün bir post-qaynaq yoxlaması aparmaq çox vacibdir. Vizual yoxlama, boya penetrant testi, maqnit hissəcikləri testi və ya ultrasəs testi kimi dağıdıcı olmayan sınaq metodları istifadə edilə bilər. Bu yoxlamalar potensial problemləri müəyyənləşdirməyə və qaynaqlı birləşmələrin tələb olunan spesifikasiyalara cavab verməsini təmin edir.
Sonda:
Qaynaq üçün polad boruSəmərəli və etibarlı bir əlaqəni təmin etmək üçün diqqətli və düzgün icra tələb edir. Müvafiq qaynaq prosesini seçərək, uyğun qaynaq prosesini seçərək, boru hazırlamaq, müvafiq qaynaq texnikalarından istifadə edərək və post-qaynaq yoxlamalarından istifadə edərək, güclü və yüksək keyfiyyətli qaynaqlara nail ola bilərsiniz. Bu da öz növbəsində kritik komponentlər olduğu müxtəlif tətbiqlərdə polad boruların təhlükəsizliyini, etibarlılığını və xidmət həyatını yaxşılaşdırmağa kömək edir.