Bu yaxınlarda boru kəməri mühəndisliyi sahəsində çalışan bir neçə müştəri ilə söhbət edirdim. Görürəm ki, daxili astarlı boru seçərkən həmişə bu suala çaşırlar: Poliuretan astarlı boru vəPolipropilen astarlı boru, hansı daha yaxşıdır? Bütün əsas materiallar Spiral Tikişli Qaynaq Borudur, lakin daxili astar materialları fərqlidir və performans və qiymət çox fərqlidir.
Bu gün, Cangzhou Spiral Polad Boru Zavodunun faktiki nümunəsini götürərək, bu məsələni ətraflı şəkildə aydınlaşdıracağam.
Gəlin substratdan başlayaq. Bu, əsasdır.
Daxili astarın PU və ya PP-dən hazırlanmasından asılı olmayaraq, əsas material həmişəSpiral tikişli qaynaqlı boruCangzhouda bu məhsulu istehsal edən bir çox istehsalçı var, lakin yalnız Cangzhou Spiral Polad Borular Qrupu MMC geniş miqyasda istehsal edə bilər. Bu şirkət 1993-cü ildə Cangzhouda 350.000 kvadrat metr sahəni əhatə edən, ümumi aktivi 680 milyon yuan və 680 işçisi olan bir şirkət tərəfindən qurulmuşdur. O, ildə 400.000 ton spiral polad boru istehsal edə bilər və məhsuldarlığı 1,8 milyard yuan təşkil edir - bu miqyas yerli sənayedə əhəmiyyətlidir.
Lakin boru kəmərinin ömrünü həqiqətən müəyyən edən şey üç qatlı örtük sistemidir.
Bir çox insan yalnız daxili astarlamaya diqqət yetirir, lakin üç vacib mərhələni - astar, yapışqan və xarici korroziyaya qarşı təbəqəni nəzərdən qaçırır. Gəlin onları bir-bir nəzərdən keçirək.
1-ci təbəqə: Epoksi qatran astar
Bu, toz şəklində püskürdülür və qalınlığı 60 mikrometrdən az olmamalıdır. Bu nazik təbəqəni qiymətləndirməyin. Polad boru substratı ilə yapışmaqdan məsuldur. Astar düzgün şəkildə çəkilməsə, hətta üzərinə çox möhkəm yapışsa belə, heç bir faydası olmayacaq.
İkinci qat: PE yapışdırıcısı
Bu təbəqə püskürtülə və ya ekstruziya yolu ilə çıxarıla bilər. Minimum qalınlıq 140 mikrometrdir. Burada diqqətəlayiq bir texniki detal var: Toz püskürtmə və ekstruziya prosesləri üçün soyma möhkəmliyi tələbləri fərqlidir. Satın alarkən təchizatçıdan hansı prosesdən istifadə etdiklərini soruşmağı unutmayın. Əks təqdirdə, onu yerində söksəniz, qabığı soyulacaq ki, bu da çətinlik yaradacaq.
Üçüncü təbəqə: Polietilen xarici örtük
Bu təbəqə ən qalındır və sinterləmə və ya boru və ya təbəqə vasitəsilə ekstruziya yolu ilə hazırlanır. Örtükdən sonra soyudulmalıdır; əks halda, daşınma zamanı sıxıldıqda deformasiyaya uğrayacaq. Ümumi örtük qalınlığı borunun diametrindən asılı olaraq dəyişir. Boru yeraltına basdırılacaqsa və ya əhəmiyyətli mexaniki yüklərə məruz qalacaqsa, minimum təbəqə qalınlığı əlavə 0,7 millimetr artırılmalıdır. Xüsusi dəyər adətən istehsalçı tərəfindən cədvəldə göstərilir və siz sadəcə ona uyğun olaraq seçim edə bilərsiniz.
İlkin suala qayıdaq: PU astar, yoxsa PP astar?
Sadə dillə desək, təcrübəyə əsaslanan bir məsləhət: Poliuretanla örtülmüş borular daha yaxşı aşınma müqavimətinə malikdir və tərkibində suspenziya və çirkab suları kimi bərk hissəciklər olan mühitlərin daşınması üçün uyğundur;Polipropilen örtüklü borulardaha güclü temperatur müqavimətinə və kimyəvi korroziyaya davamlılığa malikdir və kimyəvi mühitlər və yüksək temperatur ssenariləri üçün uyğundur.
Layihə büdcəsi imkan verərsə, birləşdirilmiş həll yolu hazırlamaq üçün istehsalçı ilə əlaqə saxlamaq da mümkündür. Lakin, ilkin şərt, əsas materialın keyfiyyətinin və Spiral Tikişli Qaynaq Borularının üç qatlı korroziyaya qarşı örtüyünün standartlara uyğun olmasıdır. Cangzhou Spiral Polad Boru Zavodunun uzun illərdir bu sahədə möhkəm dayana bilməsinin səbəbi, mahiyyət etibarilə, bütün prosesi - əsas materialın yayılması, örtük tətbiqi və daxili astarın yığılmasını - idarə etməsidir ki, bu da məhsullarını birləşdirən təchizatçılara etibar etməkdən daha etibarlıdır.
Boru seçərkən qəti "düzgün" cavab yoxdur, amma düzgün yanaşmalar mövcuddur. Ümid edirəm ki, bu məqalə PU və PP arasında seçim edərkən bəzi lazımsız sapmaların qarşısını almağa kömək edə bilər.
Yayımlanma vaxtı: 28 may 2026